లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క మార్కింగ్ ప్రభావం మరియు వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సాంకేతికతలు

నేటి సమాజంలో, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా మెటల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.దీని మార్కింగ్ కంటెంట్‌లో టెక్స్ట్, ప్యాటర్న్, టూ-డైమెన్షనల్ కోడ్, ప్రొడక్షన్ డేట్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి ఫ్లయింగ్ మార్కింగ్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, ఇది అసెంబ్లీ లైన్‌లో ప్రాసెసింగ్ మరియు మార్కింగ్‌ను గ్రహించగలదు.ఇది పానీయాల సీసా మూతలు, రెడ్ వైన్ సీసాలు మరియు బ్యాటరీ ఉత్పత్తుల మార్కింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ మార్కింగ్ ప్రభావం మరియు వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు: అన్నింటిలో మొదటిది, స్థిర మార్కింగ్ నమూనా కోసం, మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్‌గా విభజించబడతాయి.అందువల్ల, ఫిల్లింగ్ రకం, ఫీల్డ్ లెన్స్, గాల్వనోమీటర్ మరియు మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని అంతిమంగా ప్రభావితం చేసే సమయం ఆలస్యం వంటి అంశాలను పొందవచ్చని నిర్ధారించవచ్చు.మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చర్యలు: ఒకటి లేదా నాలుగు పూరకాలు చాలా సరిఅయినదాన్ని ఎంచుకోవడానికి;1. రెండు-మార్గం నింపడం: మార్కింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావం మంచిది.2. షేప్ ఫిల్లింగ్: ఇది సన్నని గ్రాఫిక్స్ మరియు ఫాంట్‌లను గుర్తించేటప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సామర్థ్యం దాదాపుగా బో ఫిల్లింగ్‌తో సమానంగా ఉంటుంది.3. వన్-వే ఫిల్లింగ్: మార్కింగ్ సామర్థ్యం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు వాస్తవ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.4. విల్లు-ఆకారపు పూరకం: మార్కింగ్ సామర్థ్యం అత్యధికంగా ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు కనెక్షన్ లైన్లు మరియు అసమానతలతో సమస్యలు ఉంటాయి.సన్నని గ్రాఫిక్స్ మరియు ఫాంట్‌లను గుర్తించేటప్పుడు, పై సమస్యలు సంభవించవు, కాబట్టి విల్లు ఆకారపు పూరకం మొదటి ఎంపిక.

పైన పేర్కొన్న నాలుగు పూరించే పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వాస్తవ మార్కింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు.సంబంధిత ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం కూడా మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.మీరు వివరాల మార్కింగ్ ప్రభావాన్ని కొనసాగించకపోతే, మార్కింగ్ వేగాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి విల్లు నింపడాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.మీరు రెండింటినీ కలిగి ఉండాలనుకుంటే, రెండు-మార్గం నింపడం మంచి ఎంపిక.రెండవది, మెరుగైన హై-స్పీడ్ గాల్వనోమీటర్‌ను ఎంచుకోండి;సాధారణ పరిస్థితుల్లో, గాల్వనోమీటర్ యొక్క స్కానింగ్ వేగం 3000mm/s వరకు చేరుకుంటుంది, అయితే మెరుగైన హై-స్పీడ్ గాల్వనోమీటర్ సెకనుకు పదివేల సార్లు స్కాన్ చేయగలదు (మీరు ఎక్కువ సున్నా మరియు తక్కువ సున్నా అంటే ఏమిటో తెలుసుకోవాలి).అదనంగా, చిన్న గ్రాఫిక్స్ లేదా ఫాంట్‌లను గుర్తించడానికి సాధారణ గాల్వనోమీటర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వైకల్యం సంభవించడం సులభం మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి స్కానింగ్ వేగాన్ని తగ్గించాలి.మూడు, తగిన ఫీల్డ్ లెన్స్;ఫీల్డ్ లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ లెంగ్త్ పెద్దది, ఫోకస్డ్ స్పాట్ అంత పెద్దది.అదే స్పాట్ అతివ్యాప్తి రేటు కింద, ఫిల్లింగ్ లైన్ అంతరాన్ని పెంచవచ్చు, తద్వారా మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.వ్యాఖ్యలు: ఫీల్డ్ లెన్స్ ఎంత పెద్దదైతే, పవర్ డెన్సిటీ అంత చిన్నదిగా ఉంటుంది.అందువల్ల, తగినంత మార్కింగ్ ఎనర్జీని నిర్ధారించేటప్పుడు ఫిల్లింగ్ లైన్ అంతరాన్ని పెంచడం అవసరం.

నాలుగు, తెలివిగా ఆలస్యం సెట్;వేర్వేరు పూరక రకాలు వేర్వేరు జాప్యాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, కాబట్టి పూరించే రకానికి సంబంధం లేని ఆలస్యాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.1. విల్లు-ఆకారపు పూరకం మరియు వెనుక-ఆకారపు పూరకం: మూలలో ఆలస్యం కారణంగా ప్రధానంగా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది టర్న్-ఆన్ ఆలస్యం, టర్న్-ఆఫ్ ఆలస్యం మరియు ముగింపు ఆలస్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.2. టూ-వే ఫిల్లింగ్ మరియు వన్-వే ఫిల్లింగ్: ప్రధానంగా లైట్ ఆన్ డిలే మరియు ఆఫ్ డిలే ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది మూలలో ఆలస్యం మరియు ముగింపు ఆలస్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.కానీ అదే సమయంలో, మందపాటి గ్రాఫిక్‌లు మరియు ఫాంట్‌లు ఆలస్యం వల్ల తక్కువగా ప్రభావితమవుతాయని మరియు ఆలస్యాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చని దయచేసి గమనించండి.సన్నని గ్రాఫిక్స్ మరియు ఫాంట్‌లు ఆలస్యం వల్ల బాగా ప్రభావితమవుతాయి మరియు ఆలస్యాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.ఐదు.ఇతర ఛానెల్‌లు;1. "పూరక పంక్తులను సమానంగా పంపిణీ చేయి" తనిఖీ చేయండి.2. మందపాటి గ్రాఫిక్స్ మరియు ఫాంట్‌లను గుర్తించడం కోసం, మీరు "ఎనేబుల్ అవుట్‌లైన్" మరియు "ఒకసారి నడవండి"ని తీసివేయవచ్చు.3. ప్రభావం అనుమతించినట్లయితే, మీరు "అధునాతన" యొక్క "జంప్ వేగాన్ని" పెంచవచ్చు మరియు "జంప్ ఆలస్యం"ని తగ్గించవచ్చు.4. గ్రాఫిక్స్ యొక్క పెద్ద శ్రేణిని గుర్తించడం, సరిగ్గా పూరించడానికి అనేక భాగాలుగా విభజించబడింది, జంప్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మార్కింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ యొక్క అప్లికేషన్ మంచి మార్కింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగ్గా పూర్తి చేయడానికి ఆపరేషన్‌లో పాల్గొనడానికి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అనుభవం ఉన్న సాంకేతిక సిబ్బంది అవసరం.అదే సమయంలో, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ రోజువారీ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం గురించి తెలుసుకోవాలి మరియు ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి మరియు నిర్మాణం ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క వినియోగ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.